群創光電建置「高效循環綠工廠」，廠內「原物料、水資源、包材、能源、物流」五大循環，結合上下游外部夥伴與數位化管理，使資源運用最大化。
液晶顯示器(LCD)是全球主流顯示元件，但報廢品處理卻是一大難題。現行拆解回收方式無法有效處理廢液晶面板，導致掩埋處理造成環境負擔。
原物料循環 - 液晶循環與化學品循環
群創光電與工研院合作建置「全球第一座自動化液晶循環工廠」導入零廢棄自動化製程，進行液晶面板之分離，將液晶與玻璃循環利用。2022年液晶萃取技術延伸至非完整性破片玻璃。且共
同開發化學品回收系統，減少化學原料採購同時減少廢液。
水循環與能源循環
群創將廢水轉化為生質能源，為臺灣電子業首家導入廢水厭氧沼氣發電系統的業者。開發節水技術與製程水回收，提升用水效率。
包材與物流循環
精進包材循環，推動上下游包裝材回收；以物流管理平台控管進出口貨櫃動態，減少空櫃使用，提升裝載率，降低運輸碳排放。
效益
- 2023年液晶面板處理1,572噸面板，萃取出0.47噸液晶，減少約790噸碳排放。
- 2023年化學品回收率達81.6% ，降低有機廢液處理量，廢棄物掩埋率僅0.65%。
- 2023年製程水回收率97.6%為歷年最佳，總節水量約為240座標準泳池水量。
本案例內容由群創光電股份有限公司提供
審稿編輯：循環台灣基金會
審稿日期：2024年9月