力麗公司開發回收技術，將紡織廢料和廢棄衣物再製成紗線，並與鞋材供應商合作，回收邊角料製成新鞋材布，減少石化原料依賴及碳排放。
為了解決紡織產業鏈各生產段的下腳廢棄物以及廢棄衣物的問題，力麗公司運用新開發的回收製程技術，將以往只能降等級運用或是當廢棄物處理的下腳料及衣物進行重新回收再製成紗線。
跨產業合作，協助鞋材產業減廢
力麗公司已與下游鞋材供應商合作，將鞋材布的邊角料回收再製成新的鞋材布。此模式不只能減少紡織、製鞋業對石化原料的依賴及廢棄物問題，也能協助供應鏈大幅降低碳排放。
回收寶特瓶再製為原抽色紗線
此外，力麗作為臺灣第一家取得全球回收標準(GRS)認證的紡織企業，其回收再製的寶特瓶原抽色紗線已被全球各大品牌廣泛採用，甚至成為蘋果公司在臺灣首家使用原抽色紗線的供應商。
效益
- 力麗對回收再製製程共投資超過1億5千萬，所需設備均來自國內廠商，並增加了25個就業機會。
- 力麗每月可回收再製的產能為1,250噸，相比於原生料每年減少43,3442噸CO2排放。
本案例內容由力麗企業股份有限公司提供
審稿編輯：循環台灣基金會
審稿日期：2024年9月