VP鋐光透過異業結盟開發可回收再生塑料，應用於自行車踏板等配件。
導入再生材料
為了在自行車中減少對新塑膠料的需求，並促進資源循環，VP鋐光與供應鏈廠商共同開發「回收再生塑料應用」技術，廣泛應用於自行車踏板及手握週邊配件等產品。這些產品使用具有國際GRS回收再生認證的塑料，取代傳統的原生塑料。
廠內及消費後塑料的回收處理再生
VP鋐光與與資源回收廠商(PCR)、工業下腳料處理廠(PIR)和塑料混煉造粒廠異業結盟，將廢棄的PP塑膠踏板、工業下腳料以及民生廣泛使用的廢棄PP塑膠料回收再製成新的腳踏本體，形成完整的循環再生系統。
易拆解設計的腳踏車踏板
自行車的塑膠腳踏常因磨耗、撞擊或劣化造成本體破損而需更換整組，然而腳踏的內結構零件(如：軸心、螺帽、墊片…等)多數並未損壞。為此VP鋐光設計了反鎖式結構，讓消費者或門市人員無需高深技術，便可自行拆解替換，減少資源的浪費。
效益
- 使用再生PP材料比原生PP減少約73.1% [1]。
- GRS認證可幫助企業建立永續供應鏈，提高產品的可追溯性。
[註1] PP原生料的排放係數為1.95，回收料的排放係數為0.524。
本案例內容由鋐光實業股份有限公司提供
審稿編輯：循環台灣基金會
審稿日期：2024年9月