中鋼透過碳資源循環利用方式，除了讓鋼鐵廠減碳，更可協助石化業降低對石化原料之依賴，為鋼鐵及石化兩大產業開展減碳、共利的新合作模式。
中鋼是一貫作業煉鋼廠，冶煉過程會伴隨著副產燃氣的產生，其中富含CO與CO2，直接排放將造成溫室效應。為此中鋼與石化業、工研院開啟一個三階段推動鋼化聯產計劃。
鋼化聯產先導工廠
中鋼運用管線將高爐及轉爐煉鋼的副產燃氣導入先導工場，利用變壓吸附技術將CO與CO2捕捉。此製程可讓CO純度達98.5%以上，透過工研院開發的純化技術可將CO2提濃至99%，能直接提供給下游化工廠產製化學品。同時再透過鎳、銅、鋅等合金為觸媒以及氫氣，在適當的溫度下將CO與CO2轉化為甲醇、甲烷、醋酸等化學品，提供石化廠進一步加工使用，製成如EVA樹脂材料，應用在傢俱、紡織、鞋墊、太陽能封裝等領域。
效益
- 第一階段建立的「先導工場」其減碳量達4,900公噸/年。
- 第二階段將於2030年前建立「示範工場」，目標減碳量24萬公噸/年。
- 第三階段則配合新材料循環園區之規劃，並擴大減碳規模。
本案例內容由中國鋼鐵股份有限公司提供
審稿編輯：循環台灣基金會
審稿日期：2024年9月