「您今年的額度已在 8 月 1 日用盡。」
全球足跡網(Global Footprint Network）每年都會公布當年度的地球超載日(Earth Overshoot Day)，2018 年，地球超載日落在 8 月 1 日，這意味著我們只用了 7 個月的時間，就耗盡了地球 1 年可以產生的資源量，未來 5 個月裡，我們都過著資源透支的生活。
隨著二戰過後的全球經濟與製造業的蓬勃發展，我們消耗的資源已超出人類歷史上的總和，也帶來前所未有的棲地破壞、溫室氣體排放與廢棄物問題。因此，如何有效地利用資源，不僅是個別企業的成本考量，也是維繫人類經濟發展與環境永續的核心課題。
我們必須讓資源使用效益極大化、環境衝擊影響極小化，並讓產品不會在使用過後就成為廢棄物，而是儘可能地被循環利用。所以，我們需要從源頭重新檢視「製造」的不同可能性，在設計和製造階段，就開始思考產品如何再使用(Reuse)、維修(Repair)、再製造(Remanufacture)和回收再利用(Recycle)，這正是實踐循環經濟的主要路徑。
在前一篇文章當中，我已經提及維修其實是循環經濟中最有效率的循環，再製造則是透過完整的翻修程序，不僅有效地延長產品壽命，還能提供跟新品一樣的功能、品質與保固，大幅度地保留了產品與資源的價值。
我們常說臺灣是製造大國，卻是資源小國，金屬、生物質、化石燃料皆仰賴進口，如果能夠使用了大量能資源來製造的產品，能夠透過良好的規劃與翻修，勢必能為臺灣的製造業帶來莫大的效益。因此，「再製造」絕對是臺灣最有潛力的循環經濟模式之一。
什麼是再製造
再製造是指製造者收回使用後的產品，經過拆解、清洗、檢測、替換零組件後，讓產品恢復至原始性能，以原功能提供服務，且具有與原始相同、甚至更好的保固，從使用者的角度來看，再製造產品就和新品一樣。
再製造六大步驟
再製造流程主要可分為評估、拆解、清潔、再製造程序、組裝與檢測等六個步驟。製造者收回產品後，將先進行整體的評估，鑑定零組件是否可以再製造，符合條件的零組件會再進一步拆解並清潔，經過各種再製造程序翻修的零組件將再次組裝成為產品，最後依照原始的規格檢測，確保與新品具有一樣的性能。
再製造與維修
再製造和維修時常產生混淆，同樣是恢復產品功能，但兩者存在差異，維修一般不會回到製造者或專門的再製造廠商手中，而且所需的技術門檻較低，耗費的時間較短，保證具有跟新品一樣的性能。維修伴隨而來的是二手市場，像是國內的中古工具機販售就是典型的例子。再製造，因為經過完整的檢驗與翻新程序，可以提供與原產品相同的保固，相較於二手產品，可以帶來有更多的保證與價值，也有著發展不同商業模式的潛力。
再製造效益
研究指出，再製造可能有 85% 來自使用過的零組件，再製造產品與新品的品質相同，但生產耗能可以減少 50-80 %；與傳統製程相比，可減少 20-80 %的生產成本。發展再製造也可以創造就業機會，讓低收入族群能負擔高品質的產品[3]。僅在蘇格蘭，再製造市場價值估計就有 11 億英鎊，僱用超過 19,000 人，預計到 2020 年將再增加 6.2 億英鎊，以上都顯示再製造對經濟、環境與社會具有極大的效益。
國外的再製造案例
Caterpillar 機械再製造
Caterpillar是全球知名重型工業設備製造商，主要產品是使用於農、林、礦等產業的重型機械設備與發電機。Caterpillar 一直致力於再製造的推廣與發展，當產品生命週期結束時，客戶將核心部件(Core)送回，每個核心都會被拆解到最小，經過全面的清洗後，再以嚴格的規範檢查是否可以再製造，藉由專業的修復技術，將磨損的部件恢復到原始的狀況。
整個再製造計劃的基礎，則是建立在一個完善的交換系統上，為激勵消費者以舊換新，Caterpillar 設計了一套押金制度，採用「一對一交換」的商業模式，當消費者退還舊件時，可依據回收標準取得全部或部分押金。他們認為再製造可以最大限度地減少原材料需求，提升產品生命週期中的價值，同時降低客戶的擁有成本。
Philips Healthcare 醫療設備再製造
為了讓一般人可以就近接受高端的醫療服務，Philips 的 Diamond Select program，通過再製造的服務，提供實惠的價格，讓社區醫院有能力負擔先進的醫療成像系統，例如核磁共振、X光、電腦斷層掃描等，也藉此提升醫院的競爭力。
整個再製造的服務流程可分為設備評估、拆卸運輸、翻新檢查、安裝測試、維修保固等步驟，經過硬體替換與軟體升級，看起來就像是一台新的機器，而且價格只要新品的 20%，更重要的是 Philips 也提供與新品相同的保固與融資方案，讓再製造變得更加可行。
Desko 傢俱再製造
傢俱也存在再製造潛力，Desko 是一間荷蘭的辦公傢俱公司，該公司設計了一套回購計畫(three tier buy back system)，讓同一張桌子可以賣三次的服務方案。當全新的傢俱出售時，Desko 會先與客戶協議使用時間，當產品到達使用期限後，Desko 會用原價的 10-15% 向客戶買回，翻修後再用原價的 50% 賣出給第二位客戶，這次 Desko 會用原價的 5% 買回，翻修後再用原價的 25% 賣給第三位客戶。這一次 Desko 不會再買回，而是提供處理傢俱的服務，並將可用的零件用於翻修其他傢俱。
Desko 發現，過去辦公傢俱平均每7年更換一次，採用這種方式，可以延長壽命至21年，等於是同一張桌子使用率增加了3倍，而且原本製造一張辦公桌會產生127 公斤的CO2，再製造僅需8公斤，確實地讓資源使用效益極大化，環境衝擊影響極小化。
我們更懂得愛惜物品。愛惜物品的人，往往也是珍惜感情的人，因為念舊，不會在他人有困難的時候撒手不理。進一步地說,維修代表的是一種關懷精神，一個值得我們培養的文化。
參考資料
- https://www.footprintnetwork.org/
- 每個人都可以實踐的循環經濟：從維修開始 https://www.cw.com.tw/article/article.action?id=5090073
- Winifred L. Ijomah (2009) Addressing decision making for remanufacturing operations and design-for-remanufacture.
- http://www.scot-reman.ac.uk/about-remanufacturing/circular-economy/
- https://www.usa.philips.com/healthcare/articles/refurbished-systems-diamond-select
- https://www.caterpillar.com/
- https://www.desko.nl/
本文同步刊登於天下雜誌循環經濟專欄