全球半導體設備龍頭艾司摩爾（ASML），透過「模組化可升級設計」、機台「器官捐贈」讓台不被淘汰拋棄。
根據摩爾定律，每兩年積體電路上可容納的電晶體數量就會翻倍，晶片效能倍增，能提供消費者更好的產品功能。然而如此進步快速的技術，是否也代表製造這些半導體的機台，每2年就要成為廢鐵，砍掉重練嗎？一台要價4000萬到1億歐元的機台，又有哪間公司會願意每兩年便整台機器全數淘汰更換呢？
因此為了讓自家產品不會隨著技術進步而過時，全球半導體設備龍頭艾司摩爾（ASML），便透過「模組化可升級設計」（Modular upgradable design），讓機台可以隨著摩爾定律不斷升級，跟上時代而不被淘汰。
循環策略
- 模組化/易拆解設計：艾司摩爾指出，自家設備在設計時便針對需要升級的部分，做模組化以及可拆解的設計。當製程技術必須升級時，便能保留45%的部位沿用，另外55%則被取出升級，其中30%是採用全新模組，25%則是採用具有新品品質的再製造模組。因此艾司摩爾透過模組化設計，得以大幅延長產品壽命、減少廢棄物，不必更換整台機組。
- 翻新／再製造：除了新的機台設計模組化的方式，艾司摩爾也將一些20、30年已經停產的機台，透過「器官捐贈」的方式，將性能仍良好的模組拆下，再製造成一台可以運行良好的機台，並且通過個別模組與完整系統的測試，以6成的價格售出，用於新興IoT的製程上。延長每個模組的使用壽命，對客戶來說也能用便宜的價格買到符合需求的機台。
效益
自2019年到2022年，艾斯摩爾回收率提升到75%，每100萬歐元產生的總廢棄物，更從417公斤減少到315公斤。
此外，「模組化可升級設計」不僅使艾斯摩爾的機台能適用從10奈米、7奈米、5奈米，進展到3奈米的製程，更讓使用者能夠在較低的成本下升級。而搭配老舊機台的翻新／再製造，也使艾斯摩爾30年來所製造的機組，有95%仍在使用。艾斯摩爾透過設計讓機台不斷升級，而不被淘汰，提升商業價值的同時也降低了對環境的影響。
參考資料
- 天下雜誌，循環台灣基金會 ，生產設備怎麼做到循環經濟？艾司摩爾、台中精機這樣做
- ASML, Circular economy
- ASML, Designing for circularity
本案例內容由循環台灣基金會編撰
更新日期：2023年10月